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Componentes para transportadores de banda

Limpiadores de banda transportadora

Sistemas para reducir carryback, acumulación, derrames y limpieza manual alrededor del transportador.

Solución industrial

La limpieza se diseña alrededor del material adherido

Un sistema eficaz combina ubicación, ángulo, tensión y cuchilla para retirar material sin castigar la cubierta, el empalme o la polea.

PrimarioSecundarioArado VPoliuretanoCarburoTensor
Limpiadores de banda con cuchillas y estructura de montaje

Catálogo completo

4 productos en esta categoría

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Limpiador tipo P con carburo de tungsteno

Limpiador tipo P con carburo de tungsteno

Limpieza secundaria fina para aplicaciones compatibles.

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Limpiador tipo H con carburo de tungsteno

Limpiador tipo H con carburo de tungsteno

Sistema de limpieza con cuchilla rígida para material adherido.

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Limpiador tipo P de poliuretano

Limpiador tipo P de poliuretano

Cuchilla de poliuretano para limpieza controlada de la banda.

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Limpiador tipo H de poliuretano

Limpiador tipo H de poliuretano

Limpiador primario para retirar la mayor parte del carryback.

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Opciones

Etapas de limpieza

La mejor configuración puede combinar varios dispositivos y zonas de control.

Primario

Retira la mayor parte del material en la polea de descarga.

Secundario

Mejora la limpieza después del primario en el retorno.

Arado en V

Protege la polea de cola desviando material interior.

Poliuretano

Cuchilla para muchas aplicaciones generales.

Carburo

Opción para limpieza fina en condiciones compatibles.

Tensor

Mantiene contacto controlado conforme avanza el desgaste.

Datos de selección

Información necesaria para definir la configuración

Envíe lo que tenga disponible; marcaremos cualquier dato faltante.

BandaAncho, velocidad, cubierta, empalme y sentido.
MaterialTipo, humedad, pegajosidad, tamaño, temperatura y abrasión.
PoleaDiámetro, recubrimiento, ubicación y espacio.
ObjetivoCarryback, derrames, horas de limpieza y área crítica.
InstalaciónAccesos, estructura y seguridad de mantenimiento.
CantidadNúmero de transportadores y etapas requeridas.

Aplicaciones

Problemas que ayuda a controlar

  • Material adherido en retorno
  • Acumulación bajo el transportador
  • Suciedad en rodillos y poleas
  • Desalineación por acumulación
  • Limpieza manual

Evite una selección sólo por precio

Tensión excesiva acelera desgaste; tensión insuficiente no limpia. También deben revisarse espacio, empalme y condición de la banda.

Revisar mi aplicación

Preguntas frecuentes

Dudas comunes

¿Necesito primario y secundario?

Depende de material, limpieza, velocidad, humedad y espacio. La combinación suele rendir mejor con material adherente.

¿Puede dañar el empalme?

La compatibilidad depende del empalme, cuchilla, ubicación y tensión. Envíe fotos y datos de la banda.

¿Cómo se elige la cuchilla?

Se revisan abrasión, humedad, temperatura, velocidad, cubierta y nivel de limpieza.

¿Ofrecen arados interiores?

Sí, revisamos arados en V para impedir que material suelto llegue a la polea de cola.

Selección, operación y suministro

¿Cuál es la diferencia entre tipo H y tipo P?

El tipo H limpia en la polea de cabeza y retira la mayor parte del material. El tipo P realiza una segunda limpieza de residuos finos en el retorno.

¿Poliuretano o carburo de tungsteno?

El poliuretano ofrece contacto flexible y protección de la cubierta; el carburo aporta dureza para abrasivos. Confirme compatibilidad con empalme, cubierta y presión.

¿Cómo ayudan a reducir mantenimiento?

Disminuyen material adherido de retorno (carryback), contaminación de rodillos, desgaste, acumulaciones y limpieza manual cuando están bien ajustados.

¿En qué industrias se utilizan?

Minería, cemento, carbón, canteras, agregados, puertos, siderurgia, energía y otros procesos de graneles.

¿Qué se puede personalizar?

Ancho de banda, velocidad, diámetro de polea, posición, cuchilla, bastidor y tensado según material y espacio disponible.

Reduzca carryback con una configuración adecuada

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